ADSS-Glasfaserkabel

Das Glasfaserkabel hat eine lockere, verdrillte Struktur, und die optische Faser ist von einem losen Schlauch aus hochmoduligem Polyestermaterial ummantelt, und der Schlauch ist mit einer wasserdichten Verbindung gefüllt. Die Bündelader (und das Füllseil) werden um eine nichtmetallische Zentralverstärkung (FRP) zu einem kompakten Kabelkern gedreht, und die Lücken im Kabelkern werden mit wasserabweisendem Fett gefüllt. Der Innenmantel aus Polyethylen (PE) wird außerhalb des Kabelkerns extrudiert, dann werden zwei Lagen Aramidgarne zur Verstärkung in beide Richtungen verdrillt und schließlich wird ein Polyethylen (PE)-Mantel oder ein Korrosionsschutzmantel (AT) extrudiert.

Beschreibung der Rohstoffe des ADSS-Kabels:

1. Zentraler Verstärkungskern: hochfeste FRP-Faser mit Anti-Zug-, Anti-Interferenz- und Korrosionsschutzfunktionen, um sicherzustellen, dass das Betriebsfenster höher als der nationale Standard ist.

2. Glasfaser: YOFC, Fiberhome oder Cornings A-Level-Glasfaser nach nationalem Standard gewährleistet eine hervorragende Übertragungsleistung. (Im Gegensatz zu Nicht-Standard- oder Junk-Fasern erhöht sich die Dämpfung der Faser, was dazu führen kann, dass im späteren Stadium kein Licht mehr vorhanden ist. Da die Rundheit dieser Faser nicht ausreicht, ist der Modenfelddurchmesser instabil und die Dämpfung wird sehr hoch sein groß am 1550-Fenster nach dem Ziehen. Dadurch kann das Geschäft nicht geöffnet werden und die Glasfaser ist ernsthaft kaputt. Beispiel: 9-125 Singlemode-G652D-Glasfaser

3. Bündelader: PBT-Material, hart und flexibel, beständig gegen seitlichen Druck und Zug und gute mechanische Eigenschaften.

4. Aramidgarn: importiertes Aramidgarn (nationales Aramidgarn und importiertes Aramidgarn sind auf der Oberfläche nicht zu sehen, aber der Unterschied ist nach dem Test deutlich erkennbar: nationales Spinngarn, die Zugfestigkeit wird um die Hälfte reduziert. Wenn das ganze Kabel ist Bei 2000 N wird die optische Faser der Klasse A innerhalb von 3 % gedehnt, was die normale Verwendung des optischen Kabels nicht beeinträchtigt. Die Dehnung des nationalen Spinngarns oder anderen Garns erreicht 7 % bis 8 %, was dazu führt Die Indexdämpfung des optischen Kabels kann sich nicht erholen oder die optische Faser brechen.)

5. Mantel: PE-Mantel aus Nordeuropa importiert (schlechtes Mantelmaterial kann nach Gebrauch zu Rissen führen, die die gebündelte Faser nicht schützen können)
Die schichtverdrillten Strukturprodukte des ADSS-Herstellers verwenden die bidirektionale Schichtverdrillungstechnologie „SZ“. Wichtig ist, dass das Pitch-Design angemessen ist, um sicherzustellen, dass genügend Fenster vorhanden sind, und dass die Menge an Aramidgarn und der perfekte Verseilprozess sorgfältig darauf ausgelegt sind, den Anwendungsanforderungen verschiedener Spannweiten und Umgebungen gerecht zu werden.

Beschreibung des Produktionsprozesses: (vier Prozesse)

1. Färbeprozess für optische Fasern:
Farbige Faserfarbe wandert nicht und verblasst nicht
· Das Glasfaserkabel ist sauber und flach, nicht chaotisch und nicht gecrimpt
Der Faserdämpfungsindex entspricht den Anforderungen

2. Zwei Sätze Glasfasertechnologie:
·Kontrolle der Faserüberlänge
·Kontrolle des Außendurchmessers und der Wandstärke des losen Rohrs
· Die Fülle der Salbe in der Tube
· Bei der Farbtrennstrahlröhre sollte die Farbe hell und gleichmäßig sein und die Farben lassen sich leicht trennen

3. Kabelformungsprozess:
·Kabelabstand
·Bindungssteigung, Garnbindungsspannung
·Ablauf- und Aufwickelspannung

4. Ummantelungsprozess:
Angemessener Abstand zwischen Stahl, Aluminiumband und Kabelseele
·Die Überlappungsbreite des Stahl-Aluminium-Bandes entspricht den Anforderungen
·Manteldicke entspricht den Prozessanforderungen
·Der Druck ist klar und vollständig und die Metermarkierung ist genau
· Die Verkabelung ist sauber und flach