El cable óptico es un material indispensable para la construcción de infraestructuras de comunicación óptica. En lo que respecta al cable óptico, existen muchas clasificaciones, como cable óptico de alimentación, cable óptico enterrado, cable óptico para minería, cable óptico retardante de llama, cable óptico submarino, etc. Los parámetros de rendimiento también son diferentes. Al elegir los parámetros del cable óptico ADSS, debemos elegir el fabricante correcto del cable óptico ADSS. Es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
1. Funda exterior: Los cables ópticos para interiores generalmente están hechos de polivinilideno o polivinilideno retardante de llama. La apariencia debe ser suave, brillante, flexible y fácil de despegar. Los cables ópticos de calidad inferior tienen un acabado deficiente y son fáciles de adherir a fundas ajustadas y fibras de aramida.
La funda de PE del cable óptico exterior debe estar hecha de polietileno negro de alta calidad. Una vez formado el cable, la funda exterior es plana, brillante, de espesor uniforme y libre de burbujas de aire. La piel exterior del cable óptico inferior generalmente se produce con materiales reciclados. Este tipo de cable óptico tiene una superficie rugosa. Debido a que hay muchas impurezas en la materia prima, si observa detenidamente, puede encontrar que la piel exterior del cable óptico tiene muchos hoyos pequeños, que se agrietarán y filtrarán después de colocarlos durante un período de tiempo.
2. Fibras ópticas: los fabricantes habituales de cables ópticos generalmente utilizan núcleos de fibra de grado A de grandes fabricantes. Algunos cables ópticos de bajo costo y de calidad inferior suelen utilizar fibras de grado C y D y fibras de contrabando de origen desconocido. Estas fibras tienen orígenes complejos y tardan mucho en salir de fábrica. A menudo ya está húmedo y descolorido, y las fibras multimodo suelen mezclarse con fibras monomodo. Generalmente, las pequeñas fábricas carecen del equipo de prueba necesario y no pueden emitir juicios sobre la calidad de las fibras. Debido a que el ojo desnudo no puede distinguir dicha fibra óptica, los problemas comunes que se encuentran en la construcción son: ancho de banda estrecho y distancia de transmisión corta; espesor desigual, que no se puede conectar con la coleta; la fibra óptica carece de flexibilidad y se rompe cuando se enrolla la fibra.
3. Alambre de acero reforzado: El alambre de acero del cable óptico para exteriores del fabricante habitual está fosfatado y la superficie es gris. Un alambre de acero de este tipo no aumentará la pérdida de hidrógeno después del cableado, no se oxidará y tiene una alta resistencia. Los cables ópticos inferiores generalmente se reemplazan por alambres delgados de hierro o alambres de aluminio, y el método de identificación es muy sencillo: la apariencia es blanca y se puede doblar a voluntad cuando se sostiene en la mano. El cable óptico producido con dicho alambre de acero tiene una gran pérdida de hidrógeno y los dos extremos de la caja de fibra óptica colgante se oxidarán y romperán después de mucho tiempo.
4. Material de la armadura de acero: las empresas de producción habituales utilizan tiras de acero envueltas longitudinalmente con pintura antioxidante en ambos lados, y los cables ópticos de baja calidad utilizan láminas de hierro comunes, generalmente solo un lado ha sido tratado con tratamiento antioxidante.
5. Tubo suelto: El tubo suelto de la fibra óptica del cable óptico debe estar hecho de material PBT. Un tubo de este tipo tiene alta resistencia, no se deforma y es antienvejecimiento. Los cables ópticos inferiores suelen estar hechos de material de PVC.
6. Pasta de fibra: La pasta de fibra del cable óptico exterior puede evitar que la fibra óptica se oxide. Debido a la entrada de humedad, la pasta de fibra utilizada en la fibra óptica inferior es muy pequeña, lo que afecta gravemente la vida útil de la fibra óptica.
7. Aramida: También conocida como Kevlar, es una fibra química de alta resistencia, que actualmente se utiliza en la industria militar. De este material se fabrican cascos militares y chalecos antibalas. En la actualidad, sólo DuPont y Aksu en los Países Bajos pueden producirlo y el precio es de unas 300.000 toneladas. Tanto los cables ópticos de interior como los cables ópticos aéreos de potencia (ADSS) utilizan hilos de aramida como refuerzo. Debido al alto costo de las fibras de aramida, el diámetro exterior de los cables ópticos interiores inferiores generalmente se hace muy delgado, lo que puede ahorrar costos al reducir algunos hilos de fibras de aramida. El cable de fibra óptica se rompe fácilmente al pasar por el tubo. El cable óptico ADSS debe determinar la cantidad de hilos de fibra de aramida en el cable óptico de acuerdo con el tramo del sitio y la velocidad del viento por segundo. Asegúrese de verificar y confirmar cuidadosamente antes de la construcción.
Hora de publicación: 13 de septiembre de 2022