ADSS 광섬유 케이블

광섬유 케이블은 느슨한 층의 꼬인 구조를 채택하고 광섬유는 고탄성 폴리에스터 소재로 만들어진 느슨한 튜브에 피복되어 있으며 튜브는 방수 화합물로 채워져 있습니다. 느슨한 튜브(및 필러 로프)는 비금속 중앙 보강재(FRP) 주위로 꼬여져 컴팩트한 케이블 코어가 되고, 케이블 코어의 틈은 방수 그리스로 채워집니다. 폴리에틸렌(PE)의 내부 피복을 케이블 코어 외부로 압출한 다음 강화를 위한 두 겹의 아라미드 원사를 양방향으로 꼬아 최종적으로 폴리에틸렌(PE) 재킷 또는 부식 방지(AT) 재킷을 압출합니다.

ADSS 케이블의 원자재 설명:

1. 중앙 강화 코어: 고강도 FRP 섬유, 항장력, 간섭 방지 및 부식 방지 기능을 갖추고 있어 작동 창이 국가 표준보다 높습니다.

2. 광섬유: YOFC, Fiberhome 또는 Corning의 국가 표준 A급 광섬유는 탁월한 전송 성능을 보장합니다. (비표준 또는 정크 광섬유와 달리 광섬유의 감쇠가 증가하여 후기 단계에서 빛이 나오지 않을 수 있습니다. 이 광섬유의 원형도가 충분하지 않기 때문에 모드 필드 직경이 불안정하고 감쇠가 매우 커집니다. 당긴 후 1550 창에서 큰 결과적으로 비즈니스를 열 수 없으며 광섬유가 심각하게 파손되었습니다. 예: 9-125 단일 모드 G652D 광섬유.

3. 느슨한 튜브 : PBT 소재, 단단하고 유연하며 측면 압축 및 인장에 강하고 기계적 특성이 우수합니다.

4. 아라미드사: 수입 아라미드사(국내 아라미드사와 수입 아라미드사는 표면에서 볼 수 없지만 테스트 후 차이를 명확하게 확인할 수 있습니다. 국산 방적사, 인장 강도가 절반으로 감소합니다. 전체 케이블이 2000N에서 A급 광섬유는 3% 이내로 늘어나며 이는 광케이블의 정상적인 사용에 영향을 미치지 않습니다. 국가 방적사 또는 기타 실의 늘어남은 7%-8%에 도달하여 광케이블 인덱스 감쇠가 복구되지 않거나 광섬유가 파손됩니다.)

5. 외장: 북유럽에서 수입한 PE 외장(외장 재료가 불량하면 사용 후 균열이 발생하여 번들 섬유를 보호할 수 없음)
ADSS 제조업체의 층 꼬임 구조 제품은 "SZ" 양방향 층 꼬임 기술을 채택합니다. 중요한 것은 충분한 창을 확보할 수 있도록 피치 디자인이 합리적이며 아라미드 원사의 양과 완벽한 연선 공정이 다양한 범위와 환경의 적용 요구 사항을 충족하도록 신중하게 설계되었다는 것입니다.

생산 공정 설명: (4개 공정)

1. 광섬유 착색 공정:
유색 섬유 색상은 이동하지 않으며 퇴색되지 않습니다.
· 광섬유 케이블이 깔끔하고 편평하며, 흐트러지지 않고, 구겨지지 않음
섬유 감쇠 지수는 요구 사항을 충족합니다.

2. 광섬유 기술의 두 세트:
·섬유 과잉길이 조절
·느슨한 튜브 외경 및 벽 두께 제어
· 튜브 안의 연고의 충만감
· 색분리광관은 색상이 밝고 균일해야 하며, 색상분리가 용이해야 한다.

3. 케이블 형성 공정:
·케이블 피치
·결속 피치, 실 결속 장력
·보상과 회수 긴장

4. 외장 공정:
강철, 알루미늄 테이프 및 케이블 코어 사이의 적당한 간격
·강철-알루미늄 스트립의 랩 너비가 요구 사항을 충족합니다.
·외피 두께는 공정 요구 사항을 충족합니다.
·인쇄가 선명하고 완전하며 미터 표시가 정확합니다.
· 배선이 깔끔하고 평면적입니다.