덕트 광섬유 케이블은 액세스 네트워크 또는 고객 구내 네트워크의 실외 광섬유 케이블에 사용됩니다. 덕트 광섬유 케이블의 품질 요구 사항은 다음과 같습니다.
1) 광케이블 예약 : 광케이블을 연결하기 전, 광케이블 프로그램 및 연결위치를 확인하시고, 예약된 길이에 맞게 광케이블을 넉넉하게 확보하신 후, 감아서 가지런히 묶어 단단히 고정시켜 주십시오.
2) 광케이블 피복 제거: 광케이블의 외피는 커넥터 슬리브의 공정 크기에 따라 피복을 벗겨야 하며 광섬유가 손상되지 않아야 합니다. 충전된 광케이블의 경우 특수 세척제를 사용하여 충전재를 제거하고 휘발유를 사용하여 청소하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
3) 광섬유 접속 및 종료: 광섬유 접속은 접속 품질을 보장하기 위해 지속적으로 작동되어야 합니다. 접속하기 전에 특수 세척제를 사용하여 광섬유를 청소해야 합니다. 접합 품질을 보장하려면 접합 중에 접합 장비의 작동 사양에 따라 작업을 엄격하게 수행해야 합니다.
4) 광섬유 연결 손실 테스트 기록: 광섬유 연결 손실 값은 설계 요구 사항보다 작아야 합니다. 연결 프로세스 중에 각 광섬유 연결의 예상 손실 값을 기록해야 하며 연결 지점(양방향)의 손실 값을 ODTR로 테스트하여 기록해야 합니다. 손실이 과도한 연결 지점은 연결을 끊고 다시 수행해야 합니다.
5) 접속점에서의 광섬유 배열: 모든 광섬유가 접속된 후 나머지 광섬유는 공정 요구 사항에 따라 광케이블 커넥터 슬리브(박스)의 다른 구조에 따라 프레임에 감겨져야 합니다. 감는 방향이 일관되어야 합니다. 광섬유 코일의 굽힘반경은 제조사가 지정한 곡률반경보다 커야 하며 접합부는 직선이어야 하며 힘이 가해지지 않아야 합니다. 광섬유 트레이를 방치한 후 스펀지 등의 완충재를 사용하여 광섬유를 눌러 보호 슬리브를 형성한 후 커넥터 슬리브 안으로 이동시킵니다.
6) 조인트 캡슐화: 조인트 케이싱은 공정 요구 사항에 따라 캡슐화됩니다. 공동 케이스는 방습제 봉지와 공동 책임 카드에 넣어야 합니다. 열수축 케이스는 열수축 및 냉각된 후에만 이동할 수 있으며 열수축 제품의 외관은 아름다워야 합니다. , 탄 등의 나쁜 상태는 없습니다. 조인트 박스의 설치 및 고정은 설계 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.
7) 라벨: 광케이블이 완성된 후 광케이블의 광섬유 코어 순서에 따라 해당 디지털 라벨을 접속 트레이에 부착해야 합니다. 라벨은 깨끗하고 손상되지 않아야 합니다.
8) 광케이블 접속 손실 테스트: 광케이블 접속 손실 테스트 전에 ODTR 장비 상태, 파장, 거리, 펄스 폭, IOR, 평균 한계 항목, 샘플링 지점 정보 및 기타 매개변수가 올바르게 설정되었는지 확인합니다. 각 섬유 코어는 A와 B 끝으로 나누어져야 합니다. 테스트, 더.
게시 시간: 2020년 11월 25일