우리는 광섬유 케이블이 케이블 코어, 강화 강철 와이어, 필러 및 외장 등으로 구성된다는 것을 알고 있습니다. 또한 필요에 따라 방수층, 완충층, 절연 금속 와이어 및 기타 구성 요소가 있습니다. 광케이블 제조업체는 다음 5가지 측면을 통해 광케이블의 품질이 우수한지 여부를 구별할 수 있도록 도와줍니다.
1. 필러 연고 : 느슨한 튜브에 존재하는 물질로 주로 섬유 연고와 케이블 연고를 함유하고 있습니다. 물과 습기가 케이블에 침투하는 것을 방지합니다. 광섬유는 물과 습기에 의해 생성된 H2O-에 매우 민감하기 때문입니다. 물과 습기가 광섬유 표면의 균열을 확장시켜 광섬유의 강도를 크게 감소시키고, 수분과 금속재료의 화학반응으로 생성된 수소로 인해 광섬유가 수소를 얻게 된다. . 손실로 인해 광섬유의 전송 손실이 증가하여 광케이블의 품질과 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 국가 표준에 따르면 방수 성능은 광케이블 3m, 수주 압력 1m, 24시간 동안 물이 새지 않아야 합니다. 정상적인 상황에서 광섬유 페이스트는 느슨한 튜브 전체를 채워야 하며 케이블 페이스트는 압력을 받고 있는 광섬유 케이블 코어의 모든 틈을 채워야 합니다.
2. 외피: 실내 광케이블은 일반적으로 폴리염화비닐 또는 난연성 폴리염화비닐로 만들어집니다. 외관은 매끄럽고, 밝고, 유연하며, 벗겨지기 쉬워야 합니다. 품질이 좋지 않은 광케이블의 외부 피부는 매끄럽지 않으며 내부 타이트 슬리브와 아라미드 섬유에 달라붙기 쉽습니다. 광케이블 외피의 주요 기능은 다양하고 복잡한 기후 환경에 대처하고 최소 25년 동안 광케이블의 안정적인 사용을 보장하는 것입니다. 광케이블 재킷은 특정 강도, 낮은 열 변형, 마모, 투수성, 열 수축 및 마찰 계수를 가질 뿐만 아니라 강력한 환경 응력 저항성과 우수한 재료 가공 성능을 갖추어야 합니다.
3. 보호 재료 강철 스트립, 알루미늄 스트립. 광케이블에 사용되는 스틸테이프와 알루미늄테이프는 주로 광섬유를 기계적 측압과 내습성으로부터 보호하기 위해 사용됩니다. 크롬 도금 강철 테이프는 일반적으로 더 나은 광케이블에 사용됩니다. 인증되지 않은 광케이블은 시간이 지남에 따라 내부 부식이 발생하여 내습성이 저하됩니다. 주석 도금층은 내열성이 낮고 융점은 섭씨 232도에 불과합니다. 도포시 고온으로 인해 박리력이 좋지 않습니다. 결정적이며 광케이블의 내습성에 영향을 미칩니다. 크롬의 융점은 섭씨 1900도이며 화학적 성질은 매우 안정적입니다. 공기 중에 놓거나 실온에서 물에 담가도 녹슬지 않습니다. 알루미늄 테이프의 경우 일반적으로 주조 코팅 알루미늄 테이프 대신 품질이 좋지 않은 열간 적층 코팅 알루미늄 테이프가 사용되며 이는 광케이블의 성능에도 영향을 미칩니다.
4. 내압축강선 : 일반 제조사의 실외 광케이블의 강선은 인산염 처리되어 있으며, 표면은 회색입니다. 이러한 강선은 케이블 연결 후 수소 손실을 증가시키지 않으며 녹슬지 않으며 강도가 높습니다. 하부 광케이블은 일반적으로 얇은 철선이나 알루미늄선으로 대체되며 식별 방법은 매우 쉽습니다. 외관이 흰색이고 손에 쥐면 마음대로 구부러질 수 있습니다. 이러한 강선으로 제작된 광케이블은 수소 손실이 크고, 오랜 시간이 지나면 광섬유 상자의 양쪽 끝이 녹슬고 부러질 수 있습니다.
5. 느슨한 튜브: 광케이블에 있는 광섬유의 느슨한 튜브는 PBT 재질로 만들어져야 합니다. 이러한 튜브는 강도가 높고 변형이 없으며 노화 방지 기능이 있습니다. 하부 광케이블은 일반적으로 PVC 케이스로 만들어집니다. 이런 케이스의 외경은 매우 얇으며, 손으로 쥐면 납작해지는데, 이는 마치 음료수를 마시는 빨대와 비슷합니다.
게시 시간: 2022년 7월 13일