광섬유의 대중화로 인해 광섬유 제품의 파생 상품이 점점 더 많아지고 있습니다. 광섬유 융착 접속기도 그 중 하나입니다. 광섬유 융착 접속기는 광케이블의 건설 및 유지 관리 단계에서 자주 사용됩니다. 오늘은 광섬유 융착접속기 관련 내용에 대해 이야기해보겠습니다.
섬유 융착 접속기를 사용하는 방법은 무엇입니까?
일반적인 단일 코어 섬유 융착 접속기의 사용은 기본적으로 동일합니다.
준비 도구, 광섬유 열 수축 튜브, 스트리핑 펜치, 광섬유 절단기, 먼지 방지 종이, 알코올;
1. 광섬유 케이블을 벗기고 광섬유 케이블을 광섬유 트레이에 고정합니다. 일반적인 광케이블은 연선, 프레임형 및 중앙 번들 튜브 광케이블입니다. 다양한 광케이블은 다양한 스트리핑 방법을 사용해야 합니다. 스트리핑 후 광케이블을 파이버 랙에 고정해야 합니다.
2. 벗겨낸 광섬유를 열수축 튜브에 통과시킵니다. 서로 다른 묶음과 색상의 광섬유를 분리하여 열수축 튜브를 통과시켜야 합니다.
3. 접속기의 전원을 켜고 접속방법을 선택합니다. 다양한 광섬유 유형에 따라 적절한 융착 접속 방법을 선택하기 위해 최신 광섬유 융착 접속기는 광섬유 자동 식별 기능을 갖추고 있어 다양한 유형의 광섬유를 자동으로 식별할 수 있습니다.
4. 광섬유 단면을 준비합니다. 전용 와이어 스트리핑 도구를 사용하여 코팅을 벗겨낸 다음 고농도 알코올을 사용하여 베어 파이버를 청소하고 정밀 파이버 절단기를 사용하여 파이버를 자르고 필요에 따라 절단 길이를 선택합니다.
5. 광섬유를 배치합니다. 융착접속기의 V자형 홈에 광섬유를 넣고, 광섬유의 절단 길이에 따라 압력판에 광섬유의 위치를 설정한 후 전면유리에 정확하게 넣은 후 광섬유 압력판을 가볍게 닫아줍니다. 광섬유를 누르십시오.
6. 광섬유를 연결합니다. 접속 버튼을 누르면 광섬유가 서로를 향해 이동합니다. 광섬유 끝면 사이의 간격이 적절하면 융착 접속기가 서로를 향해 이동하는 것을 멈추고 초기 간격을 설정하고 접속기를 측정하고 절단 각도를 표시합니다. 초기 간격 설정이 완료된 후 코어 또는 클래딩 정렬을 수행한 후 융착 접속기가 간격을 줄이면서(최종 간격 설정), 고전압 방전에 의해 발생한 아크가 왼쪽 광섬유를 오른쪽 광섬유로 융착시키고, 마지막으로 마이크로프로세서 손실을 계산하고 디스플레이에 값을 표시합니다. 예상 손실 값이 예상보다 높으면 방전 버튼을 눌러 다시 방전할 수 있으며, 접속기는 방전 후에도 손실을 계산합니다.
7. 광섬유를 꺼내고 히터를 사용하여 광섬유 융착부를 보강합니다. 앞 유리를 열고 융착기에서 광섬유를 꺼낸 다음 열 수축 튜브를 융착 접속 지점으로 이동하고 히터에 넣어 가열하고 가열 후 히터에서 광섬유를 꺼냅니다. 작동 중에는 온도가 높으므로 열수축 튜브와 히터의 세라믹 부분을 만지지 마십시오.
8. 섬유를 코일링하고 고정하는 단계. 연결된 광섬유 트레이를 광섬유 수신 트레이에 놓고 광섬유, 수신 트레이, 스플 라이스 박스, 터미널 박스 등을 고정하면 작업이 완료됩니다.
게시 시간: 2020년 12월 30일